في عالم تصنيع الأقطاب النحاسية (Copper Electrodes) المُستخدمة في صناعات مثل الإلكترونيات، الطب، والتصنيع الدقيق، فإن دقة التصنيع هي العامل الحاسم لنجاح المنتج النهائي. تقدم ماكينة التفريز الرقمية DC6050A حلًا متكاملًا يُعيد تعريف مستوى الجودة والكفاءة في خطوط الإنتاج.
أظهرت اختباراتنا الميدانية أن ماكينة DC6050A تحقق دقة تصنيع تتراوح بين ±0.005 مم — أي أقل بنسبة 65% من المعدات التقليدية التي تصل إلى ±0.015 مم. هذا يعني أنه عند إنتاج 1000 قطعة، تنتج DC6050A فقط 2–3 قطع معيبة، بينما تنتج الأجهزة القديمة حوالي 15–20 قطعة معيبة.
| المعيار | ماكينة DC6050A | المعدات التقليدية |
|---|---|---|
| دقة التصنيع (مم) | ±0.005 | ±0.015 |
| نسبة المنتجات المعيبة (%) | 2–3% | 15–20% |
| وقت التصنيع لكل قطعة (ثانية) | 45 ثانية | 75 ثانية |
بفضل نظام التحكم المتقدم ومحركات الـ Servo عالية الأداء، تمكنت شركة "الخليج للتصنيع" في الرياض من تقليل وقت التصنيع لكل قطعة من 75 ثانية إلى 45 ثانية — مما يرفع الإنتاجية اليومية من 120 إلى 200 قطعة دون الحاجة إلى زيادة عدد العمالة أو استثمار جديد في البنية التحتية.
لا تحتاج الشركات إلى إعادة بناء خطوط الإنتاج بالكامل. DC6050A متوافقة تمامًا مع أنظمة CNC التقليدية، وتدعم ملفات .G-code القياسية، مما يقلل من وقت التدريب على الموظفين ويقلل من تكاليف التحول بنسبة تصل إلى 30٪ مقارنةً بشراء ماكينات جديدة من الصفر.
"بعد تثبيت DC6050A، انخفضت تكلفة التصنيع لكل قطعة بنسبة 18٪، وارتفعت رضا العملاء بنسبة 35٪ بسبب جودة المنتج المستقرة"، كما قال أحمد عبد الله، مدير الإنتاج في شركة "أكسس تكنولوجي" في دبي.
هل تبحث عن حل عملي وفعال لتحسين دقة تصنيع أقطابك النحاسية؟ لا تنتظر حتى تفقد عملاءك بسبب عدم الاستقرار في الجودة. ابدأ الآن بخطوة واحدة: جرب DC6050A وشاهد كيف تتحول خطوط الإنتاج من "مصدر تكاليف" إلى "محرك نمو".
احجز جلسة توضيحية مجانية الآن
<#else>
