Вы когда-нибудь сталкивались с проблемой нестабильной точности при обработке алюминиевых форм или сложных стальных деталей? Многие производители в Европе и Азии уже перешли на цифровой фрезерный станок DC6050A, чтобы решить эту задачу. Этот инструмент — не просто оборудование, а стратегический актив для тех, кто хочет выйти на новый уровень качества.
DC6050A оснащен системой с ЧПУ с позиционированием до ±0.005 мм, что позволяет выполнять сложные траектории без потери точности. В отличие от старых моделей, которые теряют стабильность после 2–3 часов непрерывной работы, DC6050A поддерживает постоянную точность даже при 12-часовом цикле без перерыва.
| Тип обработки | Точность (мм) | Пример применения |
|---|---|---|
| Алюминиевые формы | ±0.008 | Электроды для литья |
| Сталь 45Х | ±0.005 | Инструментальные детали |
| Медь (электроды) | ±0.007 | Электроника, промышленная печать |
Один из наших клиентов из Германии, компания MetallTech GmbH, повысила производительность на 40% после внедрения DC6050A в линию обработки электродов. Они смогли сократить время подготовки к работе с 30 минут до всего 8 минут благодаря автоматической системе зажима и предварительной калибровке.
В условиях высокого спроса на индивидуальные заказы (например, в машиностроении или медицинской технике), стандартные фрезерные станки часто терпят неудачу. Почему? Потому что они не могут обеспечить повторяемость выше 95%. DC6050A же достигает 99.3% повторяемости по данным испытаний ISO 9001:2015.
Если вы работаете с узкоспециализированными материалами — как, например, титановые сплавы или никелевые стали — DC6050A даст вам не только точность, но и долгий срок службы инструмента. Средний ресурс режущих головок увеличивается на 30%, если использовать рекомендованную скорость резания (250–350 м/мин).
Совет эксперта: Начните с малого — запустите один цикл обработки сложного элемента (например, шестигранника из стали) и сравните результат с вашим текущим оборудованием. Вы удивитесь, насколько быстрее и чистее будет работа.
Не забудьте поделиться своим опытом использования станков в комментариях ниже — мы выбираем лучшие истории для публикации в нашем ежемесячном бюллетене!