В условиях глобальной конкуренции даже небольшие отклонения в производстве могут привести к потере заказов и репутации. Многие зарубежные производители сталкиваются с проблемами: низкий процент годных изделий, вибрация станка при высоких скоростях резания, нестабильность качества после нескольких смен — это не просто технические вопросы, а вызовы к эффективности всей цепочки поставок.
DC6060A оснащен системой с ЧПУ с линейными направляющими и обратной связью в реальном времени. Это позволяет достигать точности до ±0.005 мм, что подтверждено тестами на 100+ образцах за три месяца работы в штатном режиме. В сравнении с аналогами (средняя погрешность ±0.02 мм), разница в качестве видна уже на первом этапе обработки — особенно при работе с тонкостенными или сложнопрофильными деталями.
Корпус станка изготовлен из высокопрочного чугуна класса GG25, усиленный ребрами жесткости по всему периметру. Главный вал BT30 установлен на подшипниках NSK с предварительным натягом, что исключает люфт даже при максимальной мощности. В результате — нет вибраций, нет "запаздывания" инструмента, и каждая деталь выходит с одинаковым качеством. Для клиентов из Европы и США это означает снижение брака на 18–27% за счет более точного контроля процесса.
Этот станок идеально подходит для:
Как отметил клиент из Германии: «Мы раньше использовали бюджетные модели, но после перехода на DC6060A наш коэффициент годных деталей вырос с 82% до 96%. Это не просто оборудование — это инвестиция в надежность».
«Не продаем станок — мы помогаем вам создать устойчивую производственную базу, которую можно доверять клиентам в любой стране мира».
Если вы ищете решение для повышения выхода годных изделий без больших капитальных затрат — DC6060A может стать вашим следующим шагом к международной конкурентоспособности.
Узнайте больше о DC6060A →
<#else>
