Как мобильная мостовая конструкция и фиксированная структура решают типичные проблемы при обработке железных форм?

В промышленности по производству литых деталей (особенно в автомобильной, строительной и машиностроительной отраслях) традиционные станки для фрезерования часто сталкиваются с проблемами жесткости, устойчивости и точности. В этом контексте станок DC1113 с мобильной мостовой конструкцией и фиксированным каркасом демонстрирует значительное преимущество — не только в снижении износа оборудования, но и в повышении эффективности производства.

Почему традиционные решения не справляются?

По данным наших исследований, более 68% клиентов в Европе и Азии жалуются на перегрев шпинделя, вибрации во время обработки и низкую повторяемость размеров при работе с крупными железными формами. Это связано с тем, что старые модели имеют подвижную раму и слабую жесткость конструкции. Например, при обработке формы весом 2,5 тонны, погрешность достигает 0,15 мм — что недопустимо для высокоточных деталей.

Ключевые особенности DC1113: мобильный мост + фиксированная балка

Благодаря мобильной мостовой системе, которая перемещается по направляющим, а фиксированная балка обеспечивает опору всей конструкции, станок сохраняет стабильность даже при максимальной нагрузке. Это особенно важно при обработке крупногабаритных форм из чугуна или стали — где любое колебание приводит к дефектам.

Реальный пример: завод в Польше

Клиент из Катовице (Польша), специализирующийся на производстве литых деталей для двигателей, заменил старый горизонтальный фрезерный станок на DC1113. До этого он терял до 12% продукции из-за брака, связанных с неточностью. После внедрения DC1113 уровень брака снизился до 2%, а среднее время цикла обработки сократилось на 30%. Это позволило увеличить ежемесячный объем выпуска на 18% без дополнительных затрат на персонал.

Этот результат возможен благодаря тому, что мобильная система позволяет легко изменять положение инструмента относительно заготовки, а фиксированная рабочая плита исключает смещение под нагрузкой. Такой подход особенно эффективен при работе с многогранниками и сложными профилями, где требуется высокая точность и минимальное время на настройку.

Итог: выгода для бизнеса — не просто слова, а цифры

Мы видели, как DC1113 помогает компаниям повысить производительность, снизить издержки на обслуживание и минимизировать потери от брака. Если ваша компания сталкивается с такими же вызовами — возможно, пора пересмотреть подход к выбору станков.

Готовы увидеть разницу? Запросите бесплатный технический анализ вашего процесса

Следующий шаг: расскажите нам о вашем текущем оборудовании и задачах — мы покажем, как DC1113 может стать вашим конкурентным преимуществом.